小片材生產(chǎn)線發(fā)展趨勢
小片材生產(chǎn)線
發(fā)展趨勢
塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。隨著國內(nèi)需求的日 益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著國家對環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應(yīng)各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注 的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標。生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機－T 型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進，也提高了塑料片材行業(yè) 整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。
國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：
一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用 它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。
這種片材機技術(shù)已相當成熟，裝配容易、零件易購、配 置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。 激烈的競爭，已迫使一些片材機生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達誠”則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁 進。還有一些廠家則從片機生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。
用這種小片材生產(chǎn)線可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。
二、在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國首創(chuàng)的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價 格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應(yīng)該大力推廣和不斷改良，配備先進的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng)，向世界推出我們中國自己的先進生產(chǎn)線，從而擺脫改變總是 跟在別人后邊走的發(fā)展狀態(tài)。例如：“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產(chǎn)線，市場反映良好。
三、以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線。
“汕頭達誠”與“西安萬潔”經(jīng)過多次艱苦的實驗和改進，成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產(chǎn)線上，生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品，前景看好。
用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成 份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現(xiàn)象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競爭，以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產(chǎn)品市場 狀況不容樂觀。
四、為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”
如上海金櫻、西安萬潔、西安麥士康等塑料包裝公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”。我們認為，市場上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，價格已降至很低，各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線，因為已有多家造粒生產(chǎn)線任務(wù)不足，甚至設(shè)備閑置。
另外，一些片材機制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”，目的是要省去“造粒”這一中間程序，直接用配好的粉料生產(chǎn)片材，以進一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。
五、K－樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢。
由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn)，所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用，回收價格又很 低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產(chǎn)中要格外注意，這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片 材生產(chǎn)線上加工，邊腳料企業(yè)自己可利用，而且可以增加自己片材生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯， 也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。
KPS片材是K－樹脂與GPPS樹脂的共混物。K－樹脂由菲利普化工公司獨家生產(chǎn)，價格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。
六、“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場青睞
乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展，對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。
生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”，一方面是市場的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機投資少，競爭廠家多，片材價格低。而多層復(fù) 合片材生產(chǎn)線投資大，競爭對手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場價格良好。另外一個原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低 成本。
